煤泥干燥設備使用需圍繞“啟動前檢查、運行中監(jiān)控、停機后維護”三大環(huán)節(jié),把控關鍵細節(jié),保障效率與安全。
啟動前,先查核心部件:干燥滾筒內壁需無煤泥結垢(避免傳熱效率下降),筒身焊縫、法蘭無漏風(漏風會增加10%-15%能耗);傳動系統(tǒng)中托輪、擋輪油位需在油標1/2-2/3處,油質無雜質,電機與減速器聯(lián)軸器對齊偏差≤0.1mm;熱風系統(tǒng)燃燒器噴嘴無堵塞、點火電極清潔,熱風管道保溫層完好。同時確認煤泥入料含水率≤35%、顆粒度均勻(無≥50mm硬塊,防卡堵),電氣系統(tǒng)急停按鈕靈敏、電機絕緣電阻≥0.5MΩ。
運行中,實時監(jiān)控關鍵參數(shù):熱風進口溫度控制在300-500℃(過高易致煤泥自燃,過低干燥不徹底),出口溫度80-120℃(避免成品返潮或能耗浪費);滾筒轉速3-6r/min、進料量按額定負荷±10%調節(jié),防止物料停留時間不當或設備過載。若遇滾筒異響(可能混入硬塊)、出口煤泥水分波動(先查進料含水率與熱風穩(wěn)定性),需及時降負荷或停機處理,除塵系統(tǒng)阻力≥1500Pa時,啟動脈沖清灰。
停機后,待筒溫降至80℃以下,清理滾筒、進料/出料系統(tǒng)殘留煤泥(禁用水沖,防生銹或凍結),清理燃燒器噴嘴積碳。同時檢查傳動部件潤滑狀態(tài),補充或更換潤滑油,確保下次啟動順暢,延長設備壽命。