提升褐煤烘干機(jī)的熱交換效率可從優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、控制工藝參數(shù)、改善物料特性及加強(qiáng)密封保溫等方面入手,以下是具體措施:
優(yōu)化烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu):
合理設(shè)計(jì)揚(yáng)料板:在烘干機(jī)滾筒內(nèi)部安裝特殊的導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)或揚(yáng)料板,將褐煤不斷攪拌、打散,增大褐煤與熱風(fēng)的接觸面積,提高熱傳遞效率。
改進(jìn)滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu):選用最合理的滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使物料在烘干機(jī)內(nèi)部布料均勻,減少熱損失。例如,安裝鏈條等裝置,隨時(shí)擊打正在烘干中的褐煤,防止其結(jié)塊。
控制工藝參數(shù):
合理控制溫度:保持筒體內(nèi)的溫度穩(wěn)定,忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)筒體具有可靠的密封和保溫措施,同時(shí)還要有運(yùn)行順暢的引風(fēng)裝置,確保熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)部均勻分布。
調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)速:適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量和風(fēng)速可以確保熱空氣與褐煤充分接觸,提高熱交換效率。根據(jù)烘干機(jī)的實(shí)際情況和褐煤的初始含水率,調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)速以達(dá)到最佳的烘干效果。
改善物料特性:
控制物料粒度:褐煤的粒度對(duì)烘干效率有直接影響。顆粒過(guò)大,需要更多的熱量和時(shí)間來(lái)烘干,且內(nèi)部水分傳遞至表面較慢,不利于蒸發(fā)。因此,應(yīng)將褐煤破碎至適當(dāng)粒度,減少水分傳遞的過(guò)程。但粉末狀褐煤容易結(jié)團(tuán)成板變硬,烘干時(shí)也不容易烘干,所以需在烘干機(jī)滾筒內(nèi)部裝載可以打散物料結(jié)團(tuán)的裝置。
降低物料初始含水率:在上料前對(duì)褐煤進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍幚恚档推浜?,有助于減少烘干時(shí)間和提高烘干效率。
加強(qiáng)密封和保溫:
提高烘干機(jī)密封性:烘干機(jī)密封的目的是在風(fēng)機(jī)的作用下讓外面進(jìn)來(lái)的新鮮冷空氣,經(jīng)過(guò)加熱器熱交換變成熱空氣,再全部進(jìn)入滾筒將含有水分的褐煤加熱,并逐步將褐煤中水分蒸發(fā)并排出機(jī)體。如果密封不嚴(yán),不但有部分冷空氣直接漏進(jìn)滾筒,且熱空氣也有相當(dāng)大部分不經(jīng)過(guò)褐煤而直接排出烘干機(jī),會(huì)造成熱能浪費(fèi)。
增強(qiáng)筒體保溫性能:部分用戶在購(gòu)買煤炭烘干機(jī)時(shí),沒(méi)有注意對(duì)筒體材料性能的嚴(yán)格控制,使得煤炭烘干機(jī)筒體保溫性能差,容易通過(guò)筒體造成嚴(yán)重的熱損失,影響烘干效率。因此,應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕、耐磨且保溫性能好的材料制作烘干機(jī)筒體。