氣箱脈沖式除塵器是隸屬于煤泥烘干機(jī)的重要組成部分。該設(shè)備使用時間長了，要經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)，只有這樣才能保證設(shè)備在生長中正常運(yùn)行。下面介紹一下有關(guān)煤泥烘干設(shè)備中氣箱脈沖袋式除塵器的維護(hù)技巧。
壓縮空氣中油污及水較多
壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機(jī)出口安裝1臺冷凍氣體干燥機(jī)，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。
電磁脈沖閥漏氣
電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；（2）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。
電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：（1）安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；（2）壓縮空氣含有較多的油漬和水。
處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min，以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；與此同時，我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須更換，然后檢查清理氣壓平衡孔，確保暢通；最后，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。
以上是有關(guān)氣箱脈沖袋式除塵器的有關(guān)維護(hù)技巧。
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